帶式輸送機使用過程中，若出現(xiàn)跑偏，就要做以下檢查來確定原因，然后進行調(diào)整。輸送帶跑偏時經(jīng)常檢查的部位以及將處理方法有：

一、檢查托輥的橫向中心線與帶式輸送機的縱向中心線的不重合度。若不重合度值>3mm，那么就應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法就是輸送帶偏向了哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)就向輸送帶前進的方向前移，或是向另外一側(cè)后移。

二、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值是多少。若兩平面的偏差大于1mm，那么就應(yīng)該將兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若是輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏了，那么滾筒右側(cè)的軸承座就應(yīng)該向前移動或是左側(cè)軸承座后移;若是輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，那么滾筒左側(cè)的軸承座就應(yīng)該向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒的方法恰好相反。

三、檢查物料在輸送帶上的位置。若物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。若是物料偏到了右側(cè)，那么皮帶就向左側(cè)跑偏，反之亦然。若想使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中，那么就要減少或是避免此類輸送帶跑偏盡可能增加擋料板，使之改變物料的方向和位置。