食品工業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展為食品裝備行業(yè)帶來廣闊的市場發(fā)展空間，我國的食品裝備行業(yè)已進入結構調(diào)整發(fā)展時期，需要行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)出更多符合我國食品工業(yè)發(fā)展實際需求的加工裝備。輸送機在食品行業(yè)運用廣泛，例如：飲料、礦泉水、小食品等。

在飲料鏈板輸送機的設計過程當中存在著以下幾個問題。

    1、輸送零部件的合理性、重用性問題。

    根據(jù)鏈板輸送機的設計流程可知，當布局確定后，才能夠拆分出不同模塊以及組成這些模塊的零部件。這就造成了零件的種類和數(shù)量的繁多。如何使輸送模塊標準化，使組成零件標準化、系列化，通過減少零部件種類與數(shù)量，利用有限的零部件，配置出滿足個性化需求的模塊，進而組合出滿足需求的輸送線，是縮短飲料鏈板輸送機設計與制造周期、降低成本、提高管理水平的關健問題。

    2、布局設計的靈活性、快速性問題。

   布局設計在鏈板輸送機設計的過程當中處于上游位置，統(tǒng)領全局。以往的布局設計過程，需要有著多年經(jīng)驗的老工程師，利用頭腦中豐富的經(jīng)驗，完成設計。同時在二維的CAD軟件系統(tǒng)進行的設計，由于維度的關系。只能顯示俯視的布局圖，缺少真實感，不易于表面水平方向上的尺寸變化，在操作上，由于輸送鏈條的原因，俯視圖線條眾多，哪怕只是復制某個模塊的俯視圖。進行拖拽，也是費時費力的。這就造成了，設計過程當中過分的依賴經(jīng)驗、容易出錯、設計效率低下。因此需要建立支持布局設計的信息資源，提供支持布局設計的專用設計工具。這樣不但能夠提高設計速度與質量，還有利用信息在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的共享與傳遞。

3、鏈板輸送機設計結果的可行性分析。

   從鏈板輸送機的需求分析、布局設計到生產(chǎn)運行，中間經(jīng)歷了很多過程與時間。如何能夠在設計過程當中，保證運行結果的合理與最優(yōu)也是一個關健的問題。因此需要通過與仿真分析系統(tǒng)的交互，分析布局設計的合理性，獲得最優(yōu)的設計結果；需要通過設計資源與專用設計工具的結合，獲得實際的三維總裝圖，模擬真實的輸送效果，指導生產(chǎn)與裝配。通過飲料飲料鏈板輸送機專用設計系統(tǒng)，實時地展示設計結果，盡早的發(fā)現(xiàn)問題。從而達到縮短設計周期，降低生產(chǎn)成本，提高設計質量的目的。